På baggrund af den-dybdegående udvikling af "dobbeltkulstof"-strategien er grøn og kulstoffattig-udvikling blevet kerneretningen for den høje-kvalitetsudvikling af fremstillingsindustrien. Som praktiserende læge inden for minedrift elektromekanisk udstyr har SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD altid holdt sig til konceptet "grøn produktion og bæredygtig udvikling", der integrerer miljøbeskyttelseskoncepter i hele produktionsprocessen og driften. Gennem teknologisk innovation, procesoptimering, ressourcegenanvendelse og andre tiltag har den ikke kun realiseret sin egen lave-kulstoftransformation, men også givet en praktisk prøve til den grønne udvikling af den elektromekaniske mineindustri.
Energibesparende-transformation i produktionsslutningen, der lægger et solidt grundlag for grøn udvikling. I produktionsprocessen af elektromekanisk udstyr til minedrift er energiforbrug og udledning af forurenende stoffer nøglepunkterne i miljøbeskyttelsesstyring. Med udgangspunkt i omdannelsen af produktionsværksteder har Rongliyuan Electromechanics lanceret et omfattende-energibesparende opgraderingsprojekt for systematisk at reducere produktionsforbindelsens miljøpåvirkning. Med hensyn til fornyelse af udstyr har det elimineret gammelt og meget-energiforbrugende-produktionsudstyr og introduceret nyt udstyr såsom frekvenskonverterings-CNC-værktøjsmaskiner og energi-besparende svejseudstyr. Dette udstyr forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten med 40 %, men reducerer også enhedsproduktets energiforbrug med 28 %, hvilket kan reducere elforbruget med omkring 800.000 kWh om året.
I optimeringen af værkstedsmiljøet er der bygget et intelligent ventilations- og belysningssystem. Sensorer bruges til at overvåge temperatur, lys og luftkvalitet i værkstedet i realtid og justerer automatisk ventilationsudstyrets driftseffekt og lysstyrken for at opnå præcis energiforsyning. Med henblik på støv og spildgas, der genereres i produktionsprocessen, er der installeret adskillige sæt pulsposefiltre og spildgasrensningsanordninger for effektivt at behandle svejserøg og skære affaldsgas. Emissionskoncentrationen af den behandlede affaldsgas er langt lavere end den nationale emissionsstandard, og støvkoncentrationen på værkstedet styres inden for 0,5 mg pr. kubikmeter, hvilket skaber et rent og sikkert arbejdsmiljø for medarbejderne.
Grøn orientering i F&U-enden, opbygning af en produktmatrix med lavt-kulstofindhold. Rongliyuan Electromechanics anerkender dybt, at grøn udvikling ikke kun kræver optimering af produktionsprocessen, men også fokus på de lave-kulstofegenskaber ved selve produkterne. Med "energibesparelse, høj effektivitet og miljøbeskyttelse" som kernen i produkt-F&U, har virksomheden etableret et særligt F&U-team til at udføre forskning i grøn teknologi for at adressere industriens smertepunkter med højt energiforbrug og store emissioner af elektromekanisk udstyr til minedrift og gradvist opbygge en produktmatrix med lavt-kulstofindhold.
For at løse problemet med højt energiforbrug for traditionelt minedriftstransportudstyr har R&D-teamet lanceret en række energibesparende-transportudstyr ved at optimere udstyrstransmissionsstrukturen og anvende høj-permanentmagnetmotorer. Under de samme arbejdsforhold reduceres energiforbruget af sådant udstyr med 30 %, og et enkelt udstyr kan hjælpe miner med at reducere kulstofemissionerne med omkring 120 tons om året. Inden for forskning og udvikling af ventilationsudstyr er intelligent frekvenskonverteringsstyringsteknologi innovativt vedtaget. Udstyret kan automatisk justere driftstilstanden i henhold til luftvolumenbehovet i minen, hvilket undgår ineffektivt energiforbrug. Samtidig bruges miljøvenlige støjreduktionsmaterialer til at kontrollere udstyrets driftsstøj under 85 decibel under hensyntagen til både energibesparelser og miljøbeskyttelsesfordele. Disse grønne produkter er blevet bredt anerkendt af markedet, da de blev lanceret, og salgsvolumen af grønne produkter udgjorde 55% af det samlede salg sidste år.
Ressourcegenanvendelse i ressourceenden, opbygning af et-kulstoffattigt driftssystem. Med hensyn til effektiv ressourceudnyttelse har Rongliyuan Electromechanics etableret en cirkulær økonomimodel for "produktion-genanvendelse-genbrug" for at maksimere ressourceudnyttelsen. Der er oprettet et særligt klassificeret genbrugsområde for metalaffald, der genereres i produktionsprocessen, og stålaffald, affald af kobberspåner mv. opbevares efter materiale. Der er etableret et langsigtet-samarbejde med professionelle virksomheder med vedvarende ressourcer, og omkring 120 tons forskelligt metalaffald genanvendes og genbruges hvert år. Efter behandling kan disse affaldsmaterialer genbruges i deleproduktionen, og råvaregenvindingsgraden er blevet øget til 92%, hvilket ikke kun reducerer ressourcespild, men også reducerer omkostningerne til indkøb af råvarer med omkring 15%.
Med hensyn til vandressourceudnyttelse er der bygget et vandcirkulationsbehandlingssystem til at udføre fler-trinsbehandling af "sedimentations-filtrering-rensning" til produktionsspildevand. Det behandlede genvundne vand kan bruges til udstyrskøling, værkstedsrengøring og grøn kunstvanding, realisere genbrug af vandressourcer og spare omkring 5.000 kubikmeter ferskvand hvert år. Konceptet "grønt kontor" promoveres i kontorområdet, idet det går ind for papirløse kontorer, udstyring af vand-besparende apparater og energi-besparende kontorudstyr og oprettelse af affaldsklassificering og bortskaffelsessteder for at guide medarbejderne til at udvikle lave-kulstof- og miljøbeskyttelsesarbejdsvaner, der danner en grøn driftsatmosfære med fuld deltagelse.
Grøn udvidelse i tjenesteenden, som styrker kundernes lave-kulstoftransformation. Rongliyuan Electromechanics betragter grønne tjenester som en forlængelse af virksomhedens ansvar. Det giver ikke kun kunder med-kulstoffattige produkter, men understøtter også professionelle grønne serviceløsninger for at hjælpe kunder med at realisere den lave-kulstofopgradering af mineproduktion. Virksomheden har etableret et grønt teknisk serviceteam til at levere gratis-energibesparende diagnosetjenester til kooperative minevirksomheder. Gennem-undersøgelser på stedet og dataovervågning analyserer den energiforbrugsstatussen for eksisterende udstyr og fremsætter målrettede forslag til udstyrsopgraderinger og drifts- og vedligeholdelsesoptimering.
Sidste år, efter implementeringen af den "gammelt udstyrs energibesparende transformationsplan- for et stort mineområde, blev det samlede energiforbrug af det elektromekaniske mineudstyr i mineområdet reduceret med 22 %, og kulstofemissionerne blev reduceret med mere end 800 tons om året. Samtidig er der lanceret tjenester til genbrug og genbrug af udstyr. For gammelt udstyr elimineret af kunderne udføres professionel test og adskillelse, reparerede dele repareres og istandsættes, og ikke-reparerbare dele behandles miljøvenligt og ressourcegenbruges. Dette hjælper ikke kun kunderne med at reducere bortskaffelsesomkostningerne, men indser også genbrugsværdien af udstyrsressourcer, hvilket danner en win-grøn økologi af "virksomheds-kunde-miljø".
Grøn udvikling er ikke en-dags indsats, men et systematisk projekt med løbende forbedringer. Virksomhedens ansvarlige sagde, at Rongliyuan Electromechanics i fremtiden vil fortsætte med at uddybe grøn og lav-kulstof-praksis, øge investeringerne i forskning og udvikling af grøn teknologi, fokusere på at tackle nøgleteknologier i nye energiapplikationer og intelligent energibesparelse af elektromekanisk udstyr til minedrift og yderligere forbedre ressourceudnyttelseseffektiviteten og miljøbeskyttelsesstyringsniveauet i produktionsprocessen. Samtidig vil den aktivt dele grøn udviklingserfaring, fremme udveksling og deling af miljøbeskyttelsesteknologier i industrien og arbejde sammen med industrikolleger for i fællesskab at tegne en smuk plan for bæredygtig udvikling af den elektromekaniske mineindustri og bidrage med virksomhedens styrke til realiseringen af "dobbeltkulstof"-målet.
