I bølgen af digital transformation i fremstillingsindustrien er et effektivt ledelsessystem den centrale støtte for virksomheder til at gribe udviklingsmuligheder. I tråd med branchetendenser tager SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD "digitalisering, intelligens og forfining" som retningen for operationsopgradering og integrerer digital teknologi dybt i hele processen med produktionsstyring, forsyningskædesamarbejde, kundeservice osv., opbygning af en effektiv og samarbejdsmodel for driften af{3} elektromekaniske virksomheder.
Digitalisering af ledelsessystem bryder informations "barrierer". Ledelsens smertepunkter i traditionelle fremstillingsindustrier ligger ofte i informationssiloer mellem afdelinger og dårlig procesforbindelse. Med udgangspunkt i rekonstruktionen af ledelsessystemet har Rongliyuan Electromechanics introduceret et integreret Enterprise Resource Planning (ERP) system, der forbinder flere forretningsmoduler såsom produktion, salg, økonomi og lager, for at realisere realtidsdeling og effektiv strøm af data og information.
I ordrestyringslinket, efter at en kundeordre er indtastet i systemet, genererer den automatisk en produktionsplan, indkøbsliste og leveringsknudepunkt. Salgs-, produktions- og lagerafdelingerne indhenter information samtidigt, hvilket undgår gentagne kommunikations- og procesforsinkelser; Med hensyn til økonomistyring indsamler systemet automatisk data fra forskellige links, og realiserer automatiseringen af omkostningsregnskab og debitorstyring. Økonomipersonale frigøres fra kedelig manuel bogføring og lægger mere energi i omkostningsanalyse og risikokontrol. Gennem digital styring er virksomhedens ordreleveringscyklus blevet forkortet med næsten 30 %, effektiviteten af det inter-afdelingssamarbejde er øget med mere end 40 %, og nøjagtigheden af ledelsesbeslutninger er også blevet væsentligt forbedret.
Intelligens i produktionsforbindelser aktiverer effektivitets-"motoren". Produktionsværkstedet er kernescenen i virksomhedens drift. Rongliyuan Electromechanics fremmer transformationen af produktionsforbindelsen fra "oplevelses-drevet" til "data-drevet" ved at fokusere på opgradering af intelligent udstyr og dataovervågning. I produktionsværkstedet har et parti nyt udstyr udstyret med intelligente sensorer erstattet noget traditionelt udstyr. Dette udstyr kan ikke kun automatisk fuldføre processer såsom forarbejdning og montering, men også indsamle driftsdata i realtid og uploade dem til værkstedets intelligente styringsplatform.
Ledere kan kontrollere udstyrsdriftsstatus, produktionsfremskridt, energiforbrugsdata og anden information i realtid gennem platformen. Når udstyret er unormalt, vil systemet automatisk give en tidlig advarsel og skubbe den til vedligeholdelsespersonalets mobiltelefon, hvorved der opnås hurtig reaktion og håndtering af fejl. Samtidig introduceres et Manufacturing Execution System (MES) til at udføre fuld-processporbarhed af processer, materialer, kvalitet osv. i produktionsprocessen. Hvert produkt har et eksklusivt "digitalt id", og den fulde-procesinformation fra lager af råmaterialer til levering af færdige produkter kan hurtigt forespørges. Efter den intelligente opgradering er virksomhedens produktionseffektivitet steget med næsten 50%, produktfejlprocenten er faldet med mere end 60%, og ressourcespildet i produktionsforbindelsen er blevet effektivt kontrolleret.
Forsyningskædesamarbejde bygger en "forsvarslinje" for garanti. En stabil og effektiv forsyningskæde er en vigtig garanti for virksomhedens fortsatte drift. Rongliyuan Electromechanics har bygget en forsyningskæde-samarbejdsplatform gennem digital teknologi for at realisere en -dybdegående forbindelse med leverandører og logistikudbydere. Med hensyn til leverandørstyring evaluerer platformen dynamisk leverandørernes kvalifikationer, produktionskapacitet, produktkvalitet og andre data, og etablerer et hierarkisk og klassificeret ledelsessystem for at sikre stabiliteten og pålideligheden af råvareforsyningen.
Når produktionsplanen er justeret, vil systemet automatisk skubbe materialebehovsinformationen til de tilsvarende leverandører. Leverandører kan give feedback på lagerforberedelsens fremskridt i realtid gennem platformen og realisere nøjagtig docking af udbuds- og efterspørgselsinformation; i logistik- og distributionsforbindelsen deler den ordreleveringsinformation med logistikudbydere og forstår godstransportstatus i realtid gennem GPS-positionering og logistiksporingssystem, for at forudsige leveringsrisici på forhånd og formulere reaktionsplaner. Gennem digitalt samarbejde i forsyningskæden er virksomhedens omsætningseffektivitet for råvarelager steget med næsten 40%, og logistik- og distributionsforsinkelsesraten er faldet med mere end 70%, hvilket effektivt reducerer driftsomkostningerne for forsyningskæden.
Præcis kundeservice forstærker oplevelsens "varme". Digital opgradering har ikke kun optimeret den interne drift, men også gjort kundeservice mere præcis og effektiv. Rongliyuan Electromechanics har bygget et Customer Relationship Management (CRM) system, der integrerer kundegrundlæggende information, samarbejdshistorik, efterspørgselspræferencer, serviceregistreringer og andre data for at etablere en komplet "digital fil" for hver kunde.
Når en kunde konsulterer produktinformation eller fremsætter servicekrav, kan kundeservicepersonalet hurtigt få relevant kundeinformation gennem systemet og levere mere målrettede ydelser; for langsigtede -samarbejdsvillige nøglekunder er eksklusive kundeadministratorer arrangeret til at spore kundens brug gennem systemet regelmæssigt og aktivt pushe påmindelser om udstyrsvedligeholdelse, produktopgraderingsoplysninger og andet indhold for at realisere forud-positionering og personalisering af tjenester. Derudover er der åbnet en online-tjenestekanal, og kunder kan indsende tjenesteansøgninger og forespørge om tjenestens fremskridt gennem virksomhedens officielle hjemmeside, WeChat officielle konto og andre platforme, og nyde bekvemme tjenester uden at forlade hjemmet. Efter etableringen af det digitale servicesystem er kundetilfredsheden steget med næsten 30 %, og kundetilfredsheden er blevet yderligere forbedret.
Den digitale driftsopgradering opnås ikke fra den ene dag til den anden, men en proces med kontinuerlig iteration og forbedring. Virksomhedens ansvarlige sagde, at Rongliyuan Electromechanics i fremtiden vil fortsætte med at øge de digitale investeringer, fokusere på at udforske den-dybdegående anvendelse af teknologier såsom kunstig intelligens og big data i driftsstyring og yderligere optimere administrationsprocesser, forbedre produktionseffektiviteten og forbedre servicesystemer. Bemyndigelse af virksomhedsudvikling med digitalisering, gribe markedsmuligheder med effektiv drift, så "Rongliyuan" kan fortsætte med at føre bølgen af digital transformation i den elektromekaniske mineindustri og bidrage mere til industriens udvikling.
