ATEX-certificeret minespil til tunge belastninger

ATEX Certified Mining Winch For Heavy Loads manufacturers
ATEX Certified Mining Winch For Heavy Loads suppliers
ATEX Certified Mining Winch For Heavy Loads factory
ATEX Certified Mining Winch For Heavy Loads best
ATEX Certified Mining Winch For Heavy Loads high quality

ATEX-certificeret minespil til tunge belastninger

ATEX certificeret minespil til tunge belastninger er et hydraulisk drevet transportudstyr specielt udviklet til de komplekse tunnelmiljøer i underjordiske miner, velegnet til forskellige driftsscenarier såsom miner og skråninger. Udstyrets kernestruktur omfatter den hydrauliske drivenhed, sporet gangmekanisme, hydraulisk bremsesystem og kontrolkomponenter. Gennem det præcise drev af den hydrauliske motor fungerer den sporede mekanisme jævnt, og det stærke adhæsionsdesign mellem de sporede hjul og jorden sikrer stabil transport af kul og mineudstyr. Det er et nøgleunderstøttende udstyr til effektiv underjordisk minedrift.

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Anvendelsesscenarier og kompatibilitet med arbejdsforhold

Kerneløfteudstyret, der er specielt designet til eksplosive miljøer, er kompatibelt med følgende krævende arbejdsforhold:

Driftsmiljø

Underjordisk: Velegnet til drift med skakt/vippeaksel i kulminer med høj-gas og metalminer. Det skal opfylde ATEX-eksplosionssikre-krav og kan håndtere barske miljøer såsom høje koncentrationer af gas, støv og fugt;

· Åben-grube: Kan anvendes til tunge-trækkraft og løfteoperationer i åbne-kulminer og metalminer. Det har modstandsdygtighed over for sandstorme, korrosion, høje/lave temperaturer.

Mine type kompatibilitet

Kulminer: Skal opnå ATEX Klasse I eller II eksplosionssikker-certificering, egnet til personale-, malm- og materialeløftning i høje-gasminer;

· Metalminer: Gælder for tunge-lastløftekrav i metalminer (både ikke-jernholdige og jernholdige), hvilket forbedrer strukturel styrke og slidstyrke til at håndtere store-tonnage malme og affaldssten.

Brug af udstyret

Trækkraft: Slæbning af tungt udstyr og støttematerialer i underjordiske tunneler og transport af store entreprenørmaskiner i åbne-miner;

· Hejsning: Løft af personale, malm og boreudstyr i lodrette skakter og transport af kul eller gråsten i skrånende skakter;

· Transport: Letter overførsel af lang-materiale gennem sporsystemet, såsom transport af underjordiske stikledninger og vandret bugsering i åbne-miner.

Installationssted

Under jorden: Normalt installeret i den nederste gård af minen, ved indgangen til vejbanen eller i et dedikeret spilkammer, og bør være langt væk fra områder med gasophobning;

· Åbent-hul: For det meste arrangeret i nærheden af mineindgangen, ved knusestationen eller materialeoverførselsgården og skal fastgøres på et betonfundament.

Produktstruktur og kernekomponenter

Det ATEX-certificerede tunge-minespil har et modulært eksplosionssikkert-design. Kernekomponenterne omfatter:

Komponentnavn	Funktionsbeskrivelse
Cylinder system	Flerlags viklet cylinder med rebføringsanordning; overflade beklædt med slidstærk-legering. Fikseringsenheden til ståltov har et eksplosionssikkert-design
Transmissionssystem	Inkluderer hård-reduktion (planetarisk eller cylindrisk gearstruktur), eksplosionssikker-kobling og transmissionsaksel
Bremsesystem	Udstyret med-eksplosionssikker skivebremse eller blokbremse, hydraulisk station eller pneumatisk station med dobbelte bremsefunktioner
Drive System	Bruger ATEX-certificeret eksplosionssikker-motor og styreskab med variabel frekvens, der understøtter kontinuerlig hastighedsjustering
Sikkerhedssystem	Inkluderer over-opviklingsbeskyttelsesanordning, sikkerhedsanordning til sløret reb, eksplosionssikker-belastningssensor og dybdeindikator
Eksplosionssikker-skal	Fremstillet af høj-støbt stål eller aluminiumslegering; består vandtrykstest ved 1,5 gange referencetrykket

Arbejdsprincip og driftslogik

Motordrivmetode:

Ved at bruge ATEX-certificerede egensikre asynkronmotorer understøtter den variabel frekvenshastighedskontrol for at opnå kontinuerlig hastighedsjustering;

Motorhuset har en Exd IIB- eller Exd IIC-eksplosionssikker-klassificering, der er egnet til forskellige miljøer med forskellige eksplosionsrisici.

Deceleration og bremsemekanisme:

Deceleration: Det høje-lave-drejningsmoment konverteres til et lavt-høj-drejningsmoment med en hårdt tandet reduktion med en transmissionseffektivitet på mere end eller lig med 90 %.

Bremsning: Den er udstyret med en arbejdsbremse (til normal parkering) og en sikkerhedsbremse (til nødstop), ved hjælp af hydraulisk/pneumatisk servostyring. Bremsens reaktionstid er mindre end eller lig med 0,2 sekunder.

Belastningskontrol:

Brug et lukket-sløjfekontrolsystem til at overvåge spændingen af stålwiren og løftebelastningen i realtid;

Har funktionerne konstant-hastighedsløftning og konstant-drejningsmoment, automatisk identifikation af lastvægten og justering af driftsparametrene;

Samarbejd med dybdeindikatoren for at opnå præcis kontrol over rejsedistancen, så du undgår over-træk og over-uheld.

Tekniske nøgleparametre (typisk konfiguration)

Parameterkategori	Typisk værdiområde	Forklaring
Nominel belastning	10–200 tons (kan tilpasses op til 300 tons)	Klassificeret efter minedrift; tunge-modeller kan overstige 300 tons
Ståltovshastighed	0,5-10 m/s (justerbar med variabel frekvens)	Modeller med variabel frekvensstyring kan opnå kontinuerlig hastighedsjustering fra 0,1-12 m/s
Tromlekapacitet	100–2000 meter (tilpasset efter brønddybde)	Tilpasset baseret på minedybde; enkelt-lags- og flerlags-oprulningsmuligheder er tilgængelige
Motorkraft	30-1000 kW	Matchet med last og løftehastighed; eksplosionssikre-modeller kræver ATEX-certificering
Strømforsyning	380V / 660V / 1140V / 3300V	660V og 1140V eksplosionssikre-strømforsyninger bruges almindeligvis i underjordiske applikationer
Arbejdshældningsvinkel	0 grader (vandret) ~ 45 grader (skrå aksel)	Velegnet til forskellige skafttyper; ekstra skridsikre enheder, der kræves til stejle hældninger

Sikkerhedsydelse og mineoverholdelsesstandarder

Den ATEX-certificerede tunge-minehejs skal opfylde strenge internationale eksplosionssikre-standarder:

· Eksplosionssikkert-design: I overensstemmelse med EU's ATEX-direktiv (2014/34/EU), ved brug af Exd flammesikker type eller Exi egensikker type design;

· Nødbremsning: Udstyret med et to-bremsesystem med en bremsedeceleration på ikke over 5m/s², hvilket sikrer jævnt stop under tunge-belastningsforhold;

· Overbelastningsbeskyttelse: Integreret med-eksplosionssikre belastningssensorer, der automatisk lukker ned og alarmerer, når belastningen overstiger den nominelle værdi med 110 %;

· Overholdelse af standarder: Overholder EN 60079-serien af eksplosionssikre standarder-, GB/T 20961-2007 "Single-rope winding type minehejs" og andet.

Materialer, holdbarhed og industriel kvalitet

Høj-stålstruktur:

Tromlen er smedet af Q345B eller 45# stål som helhed, og rammen er svejset med tykke stålplader, med trækstyrke Større end eller lig med 600MPa;

Slidbestandige-komponenter

Tromlens overflade er svejset med et slidbestandigt-legeringslag (hårdhed større end eller lig med HRC45), stålwiren er behandlet med galvanisering eller plastbelægning, og bremseklodserne bruger slidbestandige-materialer med høj friktionskoefficient;

Industriel kvalitet

IP65 beskyttelsesniveau, velegnet til barske miljøer i underjordiske miner med temperaturer fra -20 grader til 40 grader og luftfugtighed på 95%, og certificeret af internationale standarder såsom ATEX og IECEx.

Installationsmetode og driftsvedligeholdelse

Installationskrav

· Det skal fastgøres på et betonfundament med tilstrækkelig styrke, med en vandret fejl på mindre end eller lig med 0,1‰;

· Til underjordisk installation skal der reserveres ventilations- og vedligeholdelsesrum, og det bør forbindes med gasovervågningssystemet med en jordingsmodstand på mindre end eller lig med 1Ω;

· Kabelindføringsenheden skal bruge eksplosionssikre-flangehoveder certificeret af ATEX med en drejningsmomentfejl på mindre end eller lig med ±10 %.

Betjeningsfunktioner

· Udstyret med en visuel eksplosionssikker-betjeningskonsol, integreret start-stop, hastighedsjustering og nødbremseknapper. Nogle modeller understøtter fjernbetjening;

· Bruger en menneskelig-maskinegrænseflade, der viser realtidsparametre, såsom løftehøjde, last og hastighed, med automatisk fejldiagnose og prompt.

Daglig vedligeholdelse

· Kontroller dagligt slid på bremsesko, spænding af stålwirer og smøreforhold;

· Ugentlig ledningstemperatur og vibrationsdetektion af reduktionsgear og motor;

· Kalibrer dybdeindikatoren og overbelastningsbeskyttelsen hver måned, og udfør en eksplosionssikker overfladeinspektion hver 3. måned. Hvis mellemrummet overstiger 0,1 mm, skal det udskiftes;

· Udfør en omfattende demontering og vedligeholdelse en gang hvert halve år.